众所周知，生产必须安全，保证安全才能促进生产。然而，在现实生活中，有些企业员工在安全问题上，总想体现出自己的“小聪明”,为一次次偷工减料没被发现而沾沾自喜，为一次次违章作业没出问题而得意洋洋，甚至于还有人用自己的亲身体会向别人传授“经验”。殊不知，平时耍耍小聪明固然可以轻松一时,可无形中却为安全埋下了“定时炸弹”,后果难以想象，损失无法弥补。
曾经某发电厂在一次机冷塔风机检修过程中，在检修工作即将完毕时，只剩下3人在冷却风机内紧固扇页螺丝。本来操作规程规定，应该在检修工作完毕，检修工撤出检修现场后，由该项工作负责人到操作机房通知运行工合上刀闸，再到设备现场进行试车工作。但是，为了图方便，赶时间下班休息，钳工班长在冷却塔上用手势提前向运行人员下达了合上刀闸，准备试车的指令。由于距离较远，且运行人员是新调入该岗位，没有能够完全理解手势的意思，认为检修已经完毕，通知合闸试车，在不了解检修现场的情况下，推上刀闸，直接扳动启动开关，错误地启动了冷却风机。导致了冷却风机内3名检修工一人死亡、一人重伤、一人轻伤的重大安全事故。
事故分析发现，造成这次事故的原因有三方面，一是检修工未按照规定办理工作票。二是运行工违反操作规程，未到设备现场进行现场试车，而是在不了解检修现场的情况下，盲目听从了检修工的手势指挥，启动设备。三是检修工心存侥幸，为图方便，在检修工作尚未完成的情况下，盲目采用手势指挥运行工合闸、送电。
为什么会出现这三个方面的错误呢？究其原因，不是没有制度约束，而是制度的执行和遵守出现了严重的问题，人的因素在里面起了重要的作用。而这又与员工头脑中的安全意识淡薄是分不开的，无视制度的存在，耍了小聪明，结果害了自己。在未发生安全事故前，谁都不会去想，因为图个方便，将会带来什么样的后果，一心只想的是怎样减少劳动时间。图方便是人类科技进步的一个动力，在不违反操作规程的前提下，由于减少了操作时间，“方便”可以一定程度上提高工作效率。当盲目地为了方便、提高工作效率而违反操作规程，那就是在为安全事故打开方便之门，把自己的生死，工友的生命安全全都置之度外。这充分证明，员工头脑中的安全意识需要提高，安全制度的执行需要加强。
从以上案例不难发现，并非是没有制度约束大家的不安全行为，而是员工对制度的执行和遵守上出现了问题。从企业的角度讲，这是单位对制度在员工中执行情况的监督出现了问题；从员工的角度讲，是安全生产意识在员工头脑中仍然很淡薄。要解决这些问题，就要求我们必须要做到安全规章制度常抓不懈。生产必须安全，安全促进生产，安全是每个企业从事生产的永恒主题。这个口号不能只喊在嘴上，写在纸上，贴在墙上，要落实在行动上。我们要从以下几个方面的实际行动来解决问题。
提高员工安全意识
班组是生产中最基层的组织，安全工作不能放松，要紧紧抓住班前会、班后会的时间，向班组员工充分讲解安全生产理念及安全生产制度、规程。通过各种事例、教训向员工阐明安全生产的重要性，加深员工对安全生产的认识，要让员工在心中树立“安全生产不是为别人而是为自己”的理念，提高在现场生产过程中随时注意保护人身及设备安全的意识。
加强宣传改变观念
各级组织应该起到安全生产的引导作用，加强宣传力度，多采取张贴标语，组织各种安全教育及培训活动。与党、政、工、团、技、家紧密联系起来，组织家属在员工下班后的时间进行安全宣传。在宣传活动中不能进行单方面的灌输式宣传，应该做到与员工互动，使员工在互动的宣传活动中，充分认识安全的重要性，改变为了省事、图方便而违章操作的旧观念，重新树立“安全规章血写成，应当严格遵守”的新观念。
加大科技投入
一些旧的生产工艺、生产环境导致员工不得不采用违反操作规程来完成生产的需要，完成上级下达的生产任务。而这恰恰又成了员工为了图方便而造成安全事故的诱因。生产技术部门必须加大投入，对一些不方便员工操作、检修的旧设备、旧工艺进行技术改造，引进新的生产技术和工艺，方便员工的操作和检修，从而大大避免员工迫于无奈图方便而造成的安全事故。
规章制度常抓不懈
安全规程和制度是员工用鲜血换来的经验和教训。在生产现场中的制度遵守应该得到更好的监督，由安全科派出人员经常对工作及检修现场进行巡视监督，及时对员工的不安全操作进行指正和教育。同时，充分发挥班组中工会群监网员、团委青安岗员的现场监督作用，给予他们一定的权利，让他们在生产中敢管，也能管，真正做好从上到下的齐抓共管。从而有效做到安全规章制度在现场工作中的执行和落实。
总之，作为一名企业员工，我们要用脚踏实地、求真务实的作风和一步一个脚印的态度扎实工作，必须在安全生产中拒绝“小聪明”。而作为企业，强化员工安全意识，加大安全规章制度的执行力度，加强安全规章制度执行情况的监督，做到制度常抓不懈，才能有效地确保安全。
曾经某发电厂在一次机冷塔风机检修过程中，在检修工作即将完毕时，只剩下3人在冷却风机内紧固扇页螺丝。本来操作规程规定，应该在检修工作完毕，检修工撤出检修现场后，由该项工作负责人到操作机房通知运行工合上刀闸，再到设备现场进行试车工作。但是，为了图方便，赶时间下班休息，钳工班长在冷却塔上用手势提前向运行人员下达了合上刀闸，准备试车的指令。由于距离较远，且运行人员是新调入该岗位，没有能够完全理解手势的意思，认为检修已经完毕，通知合闸试车，在不了解检修现场的情况下，推上刀闸，直接扳动启动开关，错误地启动了冷却风机。导致了冷却风机内3名检修工一人死亡、一人重伤、一人轻伤的重大安全事故。
事故分析发现，造成这次事故的原因有三方面，一是检修工未按照规定办理工作票。二是运行工违反操作规程，未到设备现场进行现场试车，而是在不了解检修现场的情况下，盲目听从了检修工的手势指挥，启动设备。三是检修工心存侥幸，为图方便，在检修工作尚未完成的情况下，盲目采用手势指挥运行工合闸、送电。
为什么会出现这三个方面的错误呢？究其原因，不是没有制度约束，而是制度的执行和遵守出现了严重的问题，人的因素在里面起了重要的作用。而这又与员工头脑中的安全意识淡薄是分不开的，无视制度的存在，耍了小聪明，结果害了自己。在未发生安全事故前，谁都不会去想，因为图个方便，将会带来什么样的后果，一心只想的是怎样减少劳动时间。图方便是人类科技进步的一个动力，在不违反操作规程的前提下，由于减少了操作时间，“方便”可以一定程度上提高工作效率。当盲目地为了方便、提高工作效率而违反操作规程，那就是在为安全事故打开方便之门，把自己的生死，工友的生命安全全都置之度外。这充分证明，员工头脑中的安全意识需要提高，安全制度的执行需要加强。
从以上案例不难发现，并非是没有制度约束大家的不安全行为，而是员工对制度的执行和遵守上出现了问题。从企业的角度讲，这是单位对制度在员工中执行情况的监督出现了问题；从员工的角度讲，是安全生产意识在员工头脑中仍然很淡薄。要解决这些问题，就要求我们必须要做到安全规章制度常抓不懈。生产必须安全，安全促进生产，安全是每个企业从事生产的永恒主题。这个口号不能只喊在嘴上，写在纸上，贴在墙上，要落实在行动上。我们要从以下几个方面的实际行动来解决问题。
提高员工安全意识
班组是生产中最基层的组织，安全工作不能放松，要紧紧抓住班前会、班后会的时间，向班组员工充分讲解安全生产理念及安全生产制度、规程。通过各种事例、教训向员工阐明安全生产的重要性，加深员工对安全生产的认识，要让员工在心中树立“安全生产不是为别人而是为自己”的理念，提高在现场生产过程中随时注意保护人身及设备安全的意识。
加强宣传改变观念
各级组织应该起到安全生产的引导作用，加强宣传力度，多采取张贴标语，组织各种安全教育及培训活动。与党、政、工、团、技、家紧密联系起来，组织家属在员工下班后的时间进行安全宣传。在宣传活动中不能进行单方面的灌输式宣传，应该做到与员工互动，使员工在互动的宣传活动中，充分认识安全的重要性，改变为了省事、图方便而违章操作的旧观念，重新树立“安全规章血写成，应当严格遵守”的新观念。
加大科技投入
一些旧的生产工艺、生产环境导致员工不得不采用违反操作规程来完成生产的需要，完成上级下达的生产任务。而这恰恰又成了员工为了图方便而造成安全事故的诱因。生产技术部门必须加大投入，对一些不方便员工操作、检修的旧设备、旧工艺进行技术改造，引进新的生产技术和工艺，方便员工的操作和检修，从而大大避免员工迫于无奈图方便而造成的安全事故。
规章制度常抓不懈
安全规程和制度是员工用鲜血换来的经验和教训。在生产现场中的制度遵守应该得到更好的监督，由安全科派出人员经常对工作及检修现场进行巡视监督，及时对员工的不安全操作进行指正和教育。同时，充分发挥班组中工会群监网员、团委青安岗员的现场监督作用，给予他们一定的权利，让他们在生产中敢管，也能管，真正做好从上到下的齐抓共管。从而有效做到安全规章制度在现场工作中的执行和落实。
总之，作为一名企业员工，我们要用脚踏实地、求真务实的作风和一步一个脚印的态度扎实工作，必须在安全生产中拒绝“小聪明”。而作为企业，强化员工安全意识，加大安全规章制度的执行力度，加强安全规章制度执行情况的监督，做到制度常抓不懈，才能有效地确保安全。