概况：采区煤仓巷道已掘41米，达到掘进煤仓条件，经矿领导研究决定采取普通反井法开掘垂直式煤仓，为保证煤仓的工程质量和安全施工，特此制定此安全技术措施：
一、煤仓位置
煤仓下口位于煤仓下山巷道内，上口与西北回风巷贯通。口中坐标为：X=? ，Y=? ，Z=? ，煤仓深度为10米，断面圆形、直径3.5米，上、下口直径2米，煤仓容积约40米3。
二、施工方法及步骤：
1、自下向上掘小反井：
（1）、根据矿技术科给定的中线位置架设抬棚；
（2）、自下向上掘进断面为Φ=2.0米的小反井，临时支护为四角木架；
（3）、向上掘进距西北回风巷底板2米处，从上方向下掘透；
2、自上向下刷成设计断面：
（1）、小反井掘透后，自上向下用钻眼爆破法刷大成Φ=3.5米圆形断面；
（2）、刷大过程采用木架作临时支护；
（3）、进行锚网梁联合支护；
3、进行永久支护：
（1）、在煤仓下口处顺下山巷道方向架设工字钢双抬棚，抬住现有工字钢棚子，工字钢梁留下下口固定漏斗座空间，对其进行浇筑；
（2）、浇筑煤仓下口前后约5米一段的煤仓下山，浇筑至漏斗座上口时暂停；
（3）、浇筑煤仓的圆锥体部分。提前制作好模板并标号下井，模板固定在漏斗口内木衬上；
（4）、对煤仓壁进行150mm喷浆支护。
（5）、喷浆到上口底板时，用四根矿工钢安设井字梁，井字梁安设好后，上面进行浇灌。仓上口安置铁箅子。
三、煤仓规格及质量要求：
1、煤仓掘进直径3.7米，净直径3.5米，沿中线掘进。
合格：巷道中线至帮距离偏差-50～+150mm；
优良：巷道中线至一帮距离偏差0～+150mm；
2、煤仓主体支护方式及规格：
锚杆采用∮20mm长2000mm的左螺旋螺纹钢锚杆，锚杆间排距为900×900mm，采用200×200×80mm的木托盘及等强铁托板，树脂锚固剂使用S2360、Z2360各一卷；采用∮16mm的圆钢弯制而成的梯子梁；采用1000×5500mm的金属菱形网；喷桨所用水泥为425号普通硅酸盐水泥，沙为纯净的河沙，石子直径不大于15㎜，并用水冲洗干净，混凝土中水泥:沙:石子配合比为1:2:2，喷浆厚度100mm。
（1）、锚杆
①安装牢固，托盘、梁密贴壁面，未接触部位必须背紧背牢。
②锚固力： 130KN；预紧力： 200NM。
③螺母必须上满上紧，紧固有效。
④锚杆方向与煤仓壁垂直，允许偏差15°。
⑤锚杆外露长度不大于50mm。
⑥锚杆间排距，允许偏差±100mm。
（2）、联网
①网与网之间搭接长度100mm。
②网片之间用14#铅丝双道联接，间距200mm，铅丝必须拧紧。
（3）、喷浆
①喷层厚度不小于设计值。
②基础做到实底，其深度不小于设计。
③表面平整度≤50mm。
（4）、煤仓上、下口采取浇筑混凝土，配合比：水泥、砂、石子比例为1：2：4；浇筑厚度500 mm。
①混凝土必须配合比例合理，并搅拌充分；
②混凝土浇注前，用清水将其冲刷干净；
③浇注时，必须用机械震捣结实，混凝土标号不得低于20号。
四、安全技术措施
1、爆破安全技术措施：
（1）、采用楔型掏槽，全断面一次引爆的爆破工艺。
（2）、掘小反井及刷大断面时，打眼前，要照中线，按中线要求点炮眼位置。
（3）、打眼前必须进行敲帮问顶，并落实专人负责，找掉周帮的活矸。打眼期间专人负责观察安全情况，发现异常立即停止打眼工作，并立即进行处理。
（4）、打眼刷大断面时，每打一眼都要及时用木撅将炮眼堵严，打完炮眼后统一装药，严禁边打眼边装药。
（5）、放炮员必须经过培训合格后持证上岗，领药、制作引药、装药必须严格按《煤矿安全规程》中有关规定执行。炸药和雷管必须分别存放在专用箱内并加锁保存。
（6）、放炮前，班组长要安排专人站岗截人，站岗警戒位置在煤仓下口里外各50米的位置，放炮前，人员、设备、炸药、工具等全部撤到安全警戒线以外的安全地点。
（7）、放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带。放炮母线要随用随拉，严禁长期悬挂在巷帮及井壁上。
（8）、炮眼封泥必须用水泡泥，水泡泥外剩余部分要用黄土填满封实，严禁用煤粉或其他可燃性材料代替。
（9）、放完炮后。只有待炮烟全部吹散后，班组长先检查工作面顶板、周帮、瓦斯、瞎炮、残炮等情况，确认无危险后，方可进入工作面工作。
（10）、对拒爆、残爆炮眼必须严格按照《煤矿安全规程》有关条款要求进行处理。
（11）、放完炮后，检查小反井井字型木架的稳定性，有失稳或崩坏的方木要及时加固或更换。崩落到木架上的浮矸要及时清理干净。
2、施工安全技术措施
（1）、施工前，由区队长负责组织、技术员（编写人员）负责传达批准的该措施，所有参加施工人员必须认真学习并在措施上签字后方可下井工作。
（2）、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。
（3）、所有施工人员都必须坚持敲帮问顶制度，及时找净周帮和正顶上的活矸，找周帮及顶工作要由两人配合作业，一人观望，一人找顶。找顶时要使用长柄工具站在有效支护的安全地点，由轻而重，由下向上逐片进行。
（4）、掘小反井及刷大断面施工必须严格按照要求打眼放炮，遇到地质条件发生变化时及时修改爆破要求，打眼是必须站在临时工作台上操作。
（5）、掘小反井摆木架用的木头长2米，直径为不小于180毫米的优质木料，接捉处固定牢固。木架空帮不得超过1.8米，木架与岩帮之间均用木板和木楔背牢。严格按正规循环作业，杜绝空顶空帮作业。
（6）、仓上口封口盘的行人口、下料口、活页翻门，除行人、提升物料、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个煤仓施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤除警戒。
（7）、煤仓上口人员在封口盘2m范围内附近作业时，人员必须系好安全带，严禁将杂物、工具、矸石等误入眼内。
（8）、仓内所有作业人员均需佩戴安全带。安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在仓壁锚杆或人行爬梯上。从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。
（9）、安全带、保险绳每次使用前，都要认真检查，以防过度磨损造成防护失效。
（10）、反井贯通后应及时封盖、防止掉物伤人或人员误入造成事故。小反井施工结束后，从上往下刷大断面时，煤仓上口必须盖严，煤仓上口周围的浮矸要彻底清理干净，打眼时应在小井上盖上木板，以确保下面施工安全。
（11）、煤仓刷大断面施工期间，煤仓上口不得有任何人做任何工作，煤仓上口的行人通道口只有在人员上下时方可打开，其他时间要关好盖严。
（12）、架设的木棚、木架所使用圆木应为无腐朽、无断裂的优质圆木，每棚、每架应采用扒钉扒牢。
（13）、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。
①梁和柱腿接口处是否严密吻合；
②支架是否按规定背紧、背牢。
（14）、背顶材料要紧贴顶板，不得松动。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。
（15）、溜子运输安全技术措施
①溜子运输要搞好文明生产，溜子两边浮煤清至与溜子底平面平，溜子挖好回头煤坑，机头、机尾打好压柱，防止机头、机尾翘起伤人。停机后，必须切断电源，开关手柄打零位。
②溜子铺设平直，刮板要求齐全，运转良好可靠。
③溜子司机必需经过培训，合格后持证上岗。
④巷道内物料要码放整齐，不同材料要分类码放，不得乱扔乱放，并挂好材料牌。
⑤溜子紧链时，必须使用紧链器，挂链人员与开溜子人员配合好，其它人员要躲开机头机尾附近。运输过程中若发现有异常声音时，应立即停机检查，处理好后方可开机。
3、“一通三防”安全技术措施
（1）、风筒距巷道迎头最大距离不超过5米。反井放炮时风筒撤下来用8寸塑料管拱风，反井施工时风筒或塑料管要采取措施固定到井壁上。
（2）、风机必须安装风电和瓦斯电闭锁装置，严禁设备失爆。
（3）、因停电、检修等原因造成停风时，不能马上恢复通风的，必须立即撤出人员，将祥情报调度室。恢复通风工作必须由通风专业人员进行，施工单位人员听从指挥，未经瓦斯员同意，任何人禁止进入工作地点。
（4）、瓦斯员必须执行巡回检查和请示报告制度，每班检查不少于两次瓦斯浓度，并认真填写瓦斯牌板，做好瓦斯记录。
（5）、爆破地点附近20m内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5% 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内，必须停止工作，撤 出人员，切断电源进行处理。
（6）、其它按《煤矿安全规程》第136、138、139、141条规定，及矿有关瓦斯、通风的相关规定执行。
（7）、工作面实行湿式打眼，用水泡泥和炮土封填炮眼、放炮喷雾等综合防尘措施。煤、岩尘要定期清扫，防尘措施齐全有效，紧跟迎头，另外各转载点防尘设施必须保证能够有效使用。
（9）、所有工作人员应爱护防尘设施，所有工作人员必须带齐个人防护用品。
(10)、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。
采区煤仓掘进安全保证措施
1、严格执行领导跟班制度，施工队长及相关领导必须现场跟班指挥，加强现场管理。
2、带班队长是当班安全工作的第一责任者，必须现场指挥，一班三汇报。搞好现场安全确认，时时对工作地点的情况进行检查、处理，保证符合《煤矿安全规程》规定。
3、技术科必须及时正确给出开口位置及方向等，施工过程中保证严格按中、腰线施工。
4、当班发现问题时，带班队长要及时组织当班人员进行处理，坚决消除安全隐患
5、施工过程瓦斯员、安全员必须现场跟班，发现安全隐患必须坚决制止，有权停止一切危险工作并撤出人员。
采区煤仓掘进强制执行措施
1、技术措施在施工过程中，现场技术人员和工作人员必须按措施内容执行。如措施内容与施工现场情况不符，工作人员要及时反映，以便对技术措施进行修正。
2、施工过程中必须严格按规定进行操作，如出现“三违”现象，必须停工，然后交安全管理科处理。
3、带班队长必须盯在现场，发现问题及时处理，解决不了的问题及时向上级汇报。
4、现场不具备施工条件时，立即停工处理，并向领导反映。
