一、概况
我队现在31煤二盘区集中主运巷工程起底已经施工完毕 ,计划于7月21日早班综掘机、锚杆机、跨骑、风机开始升井，为保证搬家倒面快速、安全特制定本安全技术措施。
工作现场危险源及防范措施
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危险源 |
防范措施 |
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人员配合不当，造成人员伤害或设备损坏 |
多人同时作业时要及时沟通，相互配合，统一信号，步调一致 |
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人员搬运设备过程中绑扎不牢固，导致设备滑落砸伤人员或造成设备损坏 |
设备搬运过程中要采用相应吨位的钢丝绳绑扎或采取各种防滑措施避免事故发生 |
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设备行走时周围有人，挤伤人员 |
坚持“行人不行车、行车不行人”制度 |
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未执行停电闭锁、上锁、挂停电牌，造成人员触电 |
停电时，必须切断设备主隔离开关，必要时切断上一级电源，闭锁上锁，并挂“有人作业，严禁送电”的警告牌。 |
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防护用品不完善或有缺陷，造成人员伤害 |
操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴。127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。 |
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带电移动或搬迁电器设备、电缆，造成作业人员伤害 |
严禁带电移动或搬迁电器设备。移动或搬迁电器设备前停电。 |
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误送电、误操作，设备试运行前未发出警告，导致人员触电或伤害 |
1.送电时严格执行停送电制度，坚持“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时送电。 2.设备试运行前，必须先发出警告，确认设备运行范围内无任何人员后，方可试运行。 |
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设备行走时司机将身体探出驾驶室外造成人员伤害 |
必须坐在驾驶室内操作，严禁将身体探出驾驶室外或下机操作，必须将驾驶门关住，插上闭锁。 |
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二、劳动组织
EBZ200综掘机、锚杆机、跨骑、风机搬迁从2016年7月21日早班开始升井，计划用2天将全部设备升井。综掘机爬行前提前拆除驾驶室和机尾,防止爬行中出现超高问题。
三、设备行走路线
1、工作面综掘机升井
综掘机人工爬行至31205主运40联巷约200m，然后使用连采搬家车搬至井口
综掘机行走路线：31205主运41联巷——31205主运顺槽——31煤辅运大巷——31煤辅运立交——31煤暗斜井——副二平硐——石圪台矿井口 (5000m )
2、工作面锚杆机、风机、跨骑升井
锚杆机使用支架搬运车升井，风机、跨骑使用912升井
锚杆机、风机、跨骑行走路线：31煤辅运大巷——31煤辅运立交——31煤暗斜井——副二平硐——石圪台矿井口 (3000m )
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四、综掘机行走安全技术措施
1、设备爬行过程中必须设专人统一指挥,路面平整保证设备行走安全；
2、设备操作必须由专职司机操作，司机必须经过培训，严格遵守操作规程，经考试合格后持证上岗。严禁无证人员驾驶，操作时严格按操作规程作业，严禁违章作业；
3、设备司机必须按操作规程严格执行.
4、当综掘机停止行走时，其司机必须停机闭锁、上锁；待再次启动时，司机必须先提醒周围人员，开启语音报警器,并确定设备行走10m范围内无其他人员后方可开机行走.
5、设备行走时，司机必须确保设备完好和行走区域无人员，两侧严禁行人、站人，严禁任何人员进入设备及后配套设备行走区域行走或从事其它工作，行人进入设备区域必须示意车辆司机将车辆停稳断电后方可进入，要做到行人不行车，行车不行人.
6、设备必须严格按指定路线行走，严禁随意调整；
7、设备司机在开机前，必须检查设备前后、左右。（前方指挥人员距设备10米以上，后方人员距设备10米以上）确认无误后，由带班队长指挥行进。由班长专门负责联络；
8、拉电缆人员必须听从指挥，统一行动，不得生拉硬拽。设备在行走时，电缆应盘放在车辆马槽内。
9、各设备保护齐全，严禁甩掉各种保护；
10、严格执行停、送电管理制度，停电时必须办理工作票，严禁随意停送电，停电后必须拉掉断路器并上锁具，还要悬挂“有人操作，严禁合闸”标牌，并派专人看护做到谁停电谁送电。停送高压电时，电工必须戴绝缘手套，穿绝缘靴操作；
11、设备行驶在巷道转弯处，行走速度减慢；
12、提前观察行走路线巷道顶板两帮安全情况，发现问题应提前处理，确认无误后方可行走；
13、设备停止或行走时，必须在设备的前、后都设警戒50m，以防止发生运输安全事故；
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五、连采搬家车行走安全技术措施
1）、连采设备搬运车下井时要有专门的开道车，负责保证路面过往车辆和行人的安全，任何车辆和行人离连采设备搬运车必须保持100米的安全距离，开道车负责把行人和车辆转移到调车洞室或联巷内。保证与连采设备搬运车的安全距离。
2）、连采设备搬运车在大巷行走速度不能超过10公里/小时，在拐弯处行走速度不能超过5公里/小时，在拐弯处必须打铃发出报警。
3）、车辆的作业方法
（1）装车步骤
1、检查装车周围的条件是否具备装车条件，并确认。
2、前推手制动阀，使平板车处于驻车制动状态；
3、用铲板车将登车桥摆放到平板车尾部，并用插销将其与平板车连接为一体。
4、放下平板车液压支腿。
5、操纵所装载的设备缓慢的爬上平板车，使设备重心尽可能和平板车货台中心重合。
6、将所运设备可靠的捆绑在平板车上。
7、移去登车桥，升起液压支腿。
（2）卸车步骤
1、检查卸车周围的条件是否具备卸车条件，并确认。
2、将车辆停放在卸车位置，并驻车制动。
3、摆放好登车桥并与平板车连接好。
4、松开所载设备的捆绑连接。
5、向后开动缓慢开动所载设备，将其从车上倒下。
6、待设备落地并开走后，移去登车桥。
4）、注意事项
1、投入使用的车辆必须完好，不完好车辆，严禁使用。
2、严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气。
3、工作面风流中车载瓦斯超过0.5%时车辆熄火。
4、装车前、卸车前、行车前必须对车辆前后检查，确保前后无人员或设施时方可作业。
5、设备在装、卸过程中，要缓慢行驶不可野蛮操作，特别是从登车桥坡道转入货台平面时，应平缓过渡避免冲击。
6、设备在货台上固定时，必须选择专用捆绑链，禁止使用破损、有裂痕的捆绑用具。
7、作业时发现其他人员进入作业地点，立即停止作业并制止人员进入作业地点。
8、车辆使用时及时的放掉储气罐内的冷凝水。
9、车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定，条件不好时不得使用高档。
10、车辆严禁超速行驶，重车速度不得过6Km/h，空车速度不得超过9Km/h。
11、车辆在行车过程中，严禁碰撞井巷中任何设备、设施。
12、车辆在运行中，发现道路上的积水过深或有障碍物时，禁止强行通过，清除障碍后方可通过。
13、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。如路上有行人时，司机必须立即停车，待行人躲到安全地点后，方可行车。
14、车辆通过风门后必须立即关闭，禁止两辆车连续通过风门。
15、司机在车辆运行时严禁离开驾驶室或将身体的任何部位伸出驾驶室。
16、设备运至指定地点卸车时，司机必须停车对设备卸车点进行检查，确认无误后，方可卸车。
17、严格执行现场交接班制度。上一个班交班时，将本班出现的问题向下一个班交代清楚。
18、车辆禁止超载行驶，不允许熄火或空档滑行，必须使用低档慢行。
19、使用外挂制动器车辆时，当行驶坡度大于4度时，根据行驶速度适当踩踏脚制动踏板，控制车速。
20、当车辆前进行驶中，需要倒车时，必须先停车，然后操作换向手柄。
21、每班冲洗一次排气阻火器隔爆栅栏。
22、安全保护装置显示屏下侧黄色键为显示屏背光开关，其余按键为程序设定按键，严禁非专业人员操作。
23、为确保行车安全，起步前应试踩制动踏板，检查驻车制动和行车制动效能是否良好，并随时注意方向盘能否随驾驶员的操作准确转向。
24、司机离开驾驶室时必须先熄火，拉出紧急制动手柄，确保车辆停稳后，方可离开驾驶室。
25、禁止发动机冷却系统冷却液温度大于90℃时加入冷却液。当系统有压力时，禁止打开加水盖，避免烫伤。
六、电气设备管理及停送电安全安全技术措施
１、检修或设备接电需停高压电时，必须提前到所在矿办理停电工作票，严格按照所在矿的停送电管理制度执行；
2、必须由检修电工亲自拉开一级隔离开关，挂牌、上锁，安排专人看守，并做到“谁停电谁送电”的工作原则；
3、非专职人员不得擅自操作机电设备；
4、井下供电必须做到：
（1）、所有电缆接头必须做到“三无”。
（2）、电工操作时必须持证上岗，任何无证人员不得操作电器设备。
（3）、操作千伏级电器设备和带电电缆时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
（4）、供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠，不准甩掉，当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电，严禁拆除，短接，甩掉保护装置运行。
（5）、所有动力电缆在更换后必须检查相序，以免电动机的反向运转。
（6）、盘放电缆应成“8”字形，各类电缆应有足够的弯曲半径。
（7）、所有移动电缆及待收电缆必须盘放整齐，严禁损伤电缆。
（8）、各节电缆之间用接线盒联接，接线必须满足接线工艺要求。
（9）、在盘电缆过程中遇到接线盒时必须将车辆停稳后，多人合作把接线盒抬到车上后，再继续装车，严禁出现硬拉电缆现象。
（10）、工作面的配电点，整体移动设备及电缆，派专人检查，确认无误后方可移动，注意在移动前必须切断电源。
5、机电设备必须完好，设备不完好不得使用；
6、设备行走时应选择足够的电缆截面，保证工作电压在额定电压的±5%内，否则必须采取措施；
7、设备在行走过程中应每行走500M接冷却水冷却，待冷却到常温后方可继续行走，严禁在设备出现过热故障后冷却。
七、设备、物件运输安全技术措施
A、人力运输安全技术措施
1、人力扛运设备、物件等较重的物件时要多人合作，统一信号，步调一致，设备下放时要相互配合默契，严禁自行随意下放设备、物件等；单人作业时，扛物不要过重，要力所能及；
2、设备需要多人抬起装、卸车时，人员必须足够，同心协力，信号一致，向一个方向装卸料；
3、人员搬运设备、物件等时要注意防滑，防止滑倒或撞在煤帮上；
4、人员搬运设备、物件等时要注意巷道两边的设备、材料、水管等防止撞坏物件或被物件撞伤；
5、人员搬运设备、物件等时也要注意防止设备、物件等从身上滑落伤其自身。
B、车辆搬运安全技术措施
1、装卸车要安排专人负责，安排好装卸车顺序；
2、装车必须装稳、装实，装车宽度、高度不得超过所用车辆装车的要求；设备材料装好后，要用钢丝绳或铁丝等物件绑扎牢固；
3、捆绑设备、材料等物资时要选择合适的规格及型号的捆绑绳索及工具，必要时要对选型进行计算；
??? 4、设备、材料捆绑过程中车辆严禁运行，必须停车，同时稳固好车辆，防止车辆滑动；
5、设备、材料在装车过程中如果不需要人员，人员必须及时离开设备、材料、车辆的运动范围；如果必须用人辅助装车，人员要站在合适的位置，防止设备、材料等滑动、掉落伤人，同时人员在操作过程中，要设专人站在安全的位置进行监护；
6、设备、材料等装好后要认真检查：设备、材料等摆放位置是否正确，捆绑是否牢固等，如果发现问题立即处理，待处理好后再进行设备、材料等的搬运工作；
7、在搬运过程中，车辆的两侧、车辆上面严禁站人，防止设备、材料等滑落伤人；
8、车辆的行驶过程中要注意保护巷道两侧的管路、电缆及通讯设施等；
9、在井下行驶时，当对面来车必须将远光灯切换成近光灯；
10、当对面有人工作或行人时，必须减慢速度，同时按喇叭发出警报，必须等人员全部撤到安全地点后方可通过；
11、车辆严禁超载或超员运行，同时必须执行“人货不能混装”的原则；
12、车辆行驶过程中严禁人员将身体的任何部位伸出车身以外，当前后车辆超车时严禁本车再次超车；
13、车辆必须停稳后待司机发出上下车信号后人员才能上、下车；
14、严禁任何车辆带病运转；
15、装卸车辆的前、后100米范围内要用专人设立警戒；
16、用912、多功能车等车辆运输大型设备、物件时，当对面来车或后面有车超车时，必须将车辆停稳后才能允许对面或后面过车；
17、在卸大型设备、物件前要将安放大型设备、物件的位置垫平；
18、在卸大型设备、材料时，严禁任何人员站在车辆、设备、材料的运行区域，必须站在安全区，待设备、材料安放稳固后才允许到设备、材料的附近进行其它工作；
19、在卸设备、材料时如果需要进行吊挂作业时，必须严格执行设备起吊安全技术措施；
20、司机入井必须随身携带自救器，戴安全帽，携带矿灯，严禁携带烟草和点火物品，酒后严禁入井 ；
21、入井前必须检查车辆是否完好，灯光信号是否齐全，刹车制动是否灵敏可靠，不能有漏油现象，如车况不好，严禁使用。车辆要配置灭火器等辅助安全设施；
22、车辆在大巷内行驶的速度，不得超过30km/h，在其他巷道内的行驶速度不得超过各巷道及道路规定的时速；
23、车辆在行驶到巷道口、硐室口、转弯处等地段，以及前面有车辆、人员或视线有障碍时，都必须减速并发出警号。
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