一、?概况
??? 为使朱集煤矿地面瓦斯泵站能够正常运转，需对瓦斯泵站进行检修、维护、保养。制定检修计划如下：
??? 更换4台瓦斯泵（2#、3#、4#、5#瓦斯泵）齿轮箱冷却管；检修软化水装置；检修6台瓦斯泵电机、低压开关柜；检修所有电磁阀、电控系统；清理循环水池污泥；检修冷、热水泵和冷却塔电机；检修汽水分离器；瓦斯管路喷漆；检修防回火装置；更换3#管路自动计量；6台瓦斯泵体、齿轮箱冷却管酸洗。
??? 工期安排见附表1。
??? 检修前，准备好最新的抽采系统图、地面泵站布置图、泵站供电系统图。
??? 二、?检修期间地面抽采系统调整
??? 地面永久泵站装备六台2BEY-72型水环式节能真空泵。电机功率800KW，额定流量520m3/min，抽采负压不低于0.05MPa。地面泵站共四路抽采管，地面钻孔安装1路600管，矸石井井筒安装3路DN600管。
??? 1号管抽采1112（1）下顺槽2路采空区Φ325管，1112（1）下顺槽顶抽巷Φ426管,1122（1）下顺槽顶抽巷穿层钻孔Φ325管。
??? 2号管抽采1112（1）下顺槽顶板巷倾向钻孔Φ325管，1121（1）运输顶抽巷Φ325管。
??? 3号管抽采1112（1）下顺槽顶抽巷Φ426管、1121（1）运顺2路采空区Φ325管、1121（1）轨顺顺层孔Φ325管、-835m13-1煤顶板岩石回风巷揭煤钻孔Φ273管。
??? 4号管抽采1111（1）工作面、1121（1）工作面、1112（1）工作面地面钻孔。
??? 井下西翼安装2台2BE1-403型水环式节能真空泵，额定流量110 m3/min，电机功率185KW，抽采负压不低于0.04MPa。目前抽采1242（1）上顺槽及下顺槽顺层孔Φ325管。
??? 井下东翼安装2台2BE1-403型水环式节能真空泵，额定流量110 m3/min，电机功率185KW，抽采负压不低于0.04MPa。目前抽采1141（1）轨顺顶抽巷穿层钻孔Φ325管、1141（1）运顺底抽巷穿层钻孔Φ325管。
??? 1、瓦斯泵站切换泵操作，以1#瓦斯泵切换至2#瓦斯泵为例说明：
??????? 情况一：2#泵能启动运行
??????? 不停止1#泵运行，打开2#泵进水阀门，打开2#泵进气阀、出气阀和配气阀，启动2#泵，2#泵启动正常运行后，关闭2#泵配气阀，实现1#泵和2#泵并抽，关闭1#泵，关闭进水阀，再关闭进气阀和出气。1#泵切换2#泵操作完成。
??????? 情况二：2#泵未能启动正常运行
??????? 不停止1#泵运行，打开2#泵进水阀门，打开2#泵进气阀、出气阀和配气阀，启动2#泵，2#泵启动未能正常运行，出现故障，此时停止切换工作。关闭2#泵进水阀、进气阀、出气阀和配气阀，继续运行1#泵，1#泵切换2#泵操作失败。
??????? 通过排查故障，解除了2#泵的故障，则可按情况一正常切换工作。
??? 2、地面管路之间切换
??? 1#管路、2#管路、3#管路通过联络阀，可以自由切换。4#管路可以通过闸阀和切换泵用1#管路和2#管路代抽。
??? 3、1242（1）工作面主管路4#管路D426管路连接时停泵。
??? 4、更换3#管路自动计量期间，3#管路必须切换到1#管路或2#管路上代抽正常后，方可施工。
??? 5、检修期间，确保井下东翼、西翼瓦斯泵正常运转，地面瓦斯泵站因两路供电同时断电时，立即实施井下抽采系统切换工作，操作程序如下：
??? （1）地面瓦斯泵站值班人员必须立即汇报区值班、矿调度及通风调度，并关闭泵体上进气闸阀。
??? （2）抽采区值班人员接到汇报后，立即联系东翼、西翼移动泵站值班人员进行系统切换工作。系统切换完毕及时汇报抽采队值班、矿调度及通风调度。
??? （3）根据井下停抽地点瓦斯变化情况，进行系统微调。
??? 同时测气员加强对工作面瓦斯检查，及时将施工单位人员撤离至安全地点，并设置警戒。通风队编制排放瓦斯安全技术措施，保供队加强检修，尽快恢复瓦斯泵站供电。
??? 6、检修期间，所有电磁阀由机电安装队负责更换。
??? 三、?酸洗泵齿箱及瓦斯泵安全技术措施
??? 1、酸洗泵齿箱及瓦斯泵步骤（以酸洗 1#泵齿箱及瓦斯泵为例）：
??? （1）汇报矿、区调度所，经同意后开始酸洗1#泵。
??? （2）施工前对 2#瓦斯泵进行仔细检查，确认各项参数均正常后，断开1#瓦斯泵电机高压柜断路器， 挂停电牌。关闭 1#瓦斯泵进出水闸阀。检查1#瓦斯泵进出气闸阀是否关闭严实，有无泄漏，如有异常待处理完毕后方可施工。
??? （3）拆除1#瓦斯泵齿箱冷却系统上(齿箱水管与冷却水管的连接部位)钢管，将水放尽。由厂家连接酸洗管路并确认无误后方可对瓦斯泵齿箱酸洗。
??? （4）待齿箱酸洗完毕后由厂家指导安排施工人员对 1#瓦斯泵与酸洗管路连接，待连接完毕后，由厂家和施工负责人共同确认合格后方可进行下一步施工。
??? （5）待 1#瓦斯泵齿箱酸洗完毕后，对 1#瓦斯泵进行盘车，盘车自如后，施工负责人安排人员打开泵体端盖，检查酸洗情况，待施工负责人确认无误后，合上端盖，汇报调度并得到调度同意后切换至 1#瓦斯泵， 1#瓦斯泵运行期间瓦斯泵无超温、渗水、及各项参数合格后，由施工负责人确认 1#瓦斯泵酸洗合格 。
??? 酸洗 2#泵齿箱及瓦斯泵时，先将2#瓦斯泵切换至1#瓦斯泵，待1#瓦斯泵正常运转时，关闭2#瓦斯泵，按上述步骤酸洗 2#泵。
??? 酸洗 3#、4#、5#、6#泵齿箱及瓦斯泵时，必须先实现瓦斯泵切换后方可进行酸洗。
??? 酸洗泵时注意事项：
??? （1）施工前与矿调度所联系，协调好施工时间，经过同意后方可施工。
??? （2）单机运行期间，司机应加强巡视，观察运行瓦斯泵的电压、电流、温升、流量等参数并认真记录，观察冷却系统是否正常；检修过程中，要保证正运行泵不能过负荷运转。
??? （3）施工前必须要断开酸洗的电机高压柜，指定专人挂牌、摘牌。操作高压时严格执行一人操作一人监护。
??? （4）如果泵站因两路供电同时断电或瓦斯泵因机电故障都不得开启的情况下，必须立即汇报矿调度，由矿调度通知抽采队进行瓦斯抽采系统切换，确保瓦斯不得超限。如果是因为单电源供电问题停机，现场指挥根据现场情况判断能否合联络使用备用电源并及时汇报调度。
??? （5）施工完成后，检查工具是否回收齐全。
??? （6）施工完成后，要经负责人认真检查施工质量，由施工负责人确认无误后方可结束施工。
??? 四、?瓦斯泵站烧焊安全技术措施
??? 我单位地面瓦斯泵站主要电机、齿箱地工盘、电动执行器固定板等。由于特殊环境，设备易锈蚀损坏，需要进行烧焊对设备予以更换或加固，来满足生产需要。
??? 1、施工前，提前写烧焊申请，经矿领导组织有关部门审批，经调度会批准后，方可施工。从事电焊、气焊等工作必须严格按烧焊措施作业。
??? 2、烧焊前，必须提前30分钟通知矿调度、通风调度和信息中心，以便及时掌握现场情况。
??? 3、烧焊前清理工作地点的前后两端各20m范围内的易燃易爆物品，必须有供水管路且水源充足，有专人负责洒水降温、灭尘。烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。
??? 4、烧焊前必须准备大于0.5m3的黄沙、洒水管路和至少2只灭火器，确保灭火器能正常使用。所有施工人员必须会正确使用灭火器。
??? 5、烧焊前，通风测气员必须测定烧焊作业地点附近20m范围内的瓦斯浓度，在瓦斯浓度在0.5％以下时，经安监员、测气员同意后并在烧焊申请单上签字确认后，方可进行烧焊。???
??? 5、氧气瓶、乙炔瓶之间的距离应在5m以上、距离烧焊点10m以上放置在室外。烧焊时要经常查看氧气瓶、乙炔瓶的密封情况，氧气瓶、乙炔瓶连接处、胶管接头、减压阀防回火装置等，严禁沾染油污、油脂。
??? 6、施工前，认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好，达到合格不漏气，各阀门开启灵活、关闭严密，电焊机把子线绝缘良好不漏电。炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。
??????? 7、必须在工作地点的下方用阻燃性材料设施承接火星或挡火星乱溅。?
??? 8、烧焊过程中要及时熄灭焊瘤、火星，并洒水降温、灭尘。
??? 9、电焊、气焊等工作结束后。必须再次清理施工现场，洒水降温，并应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，应立即处理。确认无误后，方可离开现场。
??? 10、参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程，并持证上岗，严格按《煤矿安全规程》要求操作。电焊工必须持证上岗。严守烧焊规程，火种由电焊工专人携带。
??? 11、烧焊过程中，必须对电缆及其它设施加以保护，严禁损坏电缆及其它物体。
??? 12、烧焊前向矿调度汇报经调度同意后方可施工，施工完毕再次向矿调度汇报。
??? 13、施工现场有副科级以上干部跟班，由施工负责人统一指挥并协调好参与施工的工作人员，施工负责人指派专人负责现场施工的安全工作，不得违章指挥,非施工人员不得进入施工现场。
??? 14、参与施工人员做好互、联保工作，施工人员每完成一道工序必须对所干的活进行“手指口述”，确认安全，方可进行下一道工序，确保施工的安全和质量。
